白云區紙箱廠的“質量三檢”分別為：1.（首檢）、2.（抽檢）、3.（完檢），成功清除了紙箱的生產質量的問題。

（一）首檢

            首(shou)(shou)檢一般是由是工(gong)序組長完(wan)全作(zuo)主進行生產(chan)。如果再拿(na)著調(diao)好的產(chan)品(pin)到處找質檢人(ren)員或管理人(ren)員首(shou)(shou)檢，那(nei)將(jiang)會浪費許多時(shi)間(jian)，也降低了生產(chan)效率(lv)。

（二）抽檢

    抽檢(jian)由班長、質檢(jian)人(ren)員和管理人(ren)員來(lai)做，白云區紙箱廠(chang)對(dui)于抽檢(jian)制定(ding)了(le)一(yi)系列的規(gui)范(fan)，規(gui)范(fan)如下：

1、開機后模切的前10片紙板應全檢，等(deng)停(ting)機或訂(ding)單結束(shu)后統一進行清理，防(fang)止不良品夾(jia)雜其(qi)中。

2、正(zheng)常生產(chan)過程中每架中至少應抽取10只紙板，觀察(cha)貼合、印刷、模切情況；不符合質量要求的產(chan)品要挑出，以免混入下道工序(xu)。

3、抽檢中發現(xian)異常應及時調整(zheng)。作為(wei)班(ban)長(chang)(chang)、質(zhi)檢人員和管(guan)理(li)人員，在抽檢時一般情況(kuang)下可以定(ding)品種、定(ding)批次(ci)來巡檢。根據品種產(chan)量大小決定(ding)巡檢的頻次(ci)，一是(shi)對組長(chang)(chang)抽檢的一個監督；二是(shi)對組長(chang)(chang)抽檢的一個有(you)效補充；三是(shi)可以效掌控(kong)生產(chan)計劃完成進度。

（三）完檢

       產(chan)(chan)品(pin)生產(chan)(chan)完成后，清理現場，對(dui)(dui)部分產(chan)(chan)品(pin)進行返修，然后生產(chan)(chan)下一個品(pin)種，這時(shi)就需(xu)要對(dui)(dui)完工產(chan)(chan)品(pin)進行檢(jian)驗，以防不良品(pin)的混入，白云區紙(zhi)箱廠規定：

1、在本批訂單結束后，應根據紙板不同情況分別將返修、報廢的紙板整理歸位，并將廢品數量記錄存檔，返修品按工序組長交接制進行交接。 

2、完成生產(chan)后，清(qing)理現(xian)場廢(fei)品，等待班長(chang)或工(gong)序組長(chang)判(pan)定(ding)后，送至廢(fei)品存放區。

3、組(zu)長交接認證、組(zu)長或班長進行判定，也(ye)就是說完工檢驗由班長或組(zu)長來進行。

    對質量控制的“質量三檢”的執行與規范是黃瓜視頻app下載:白云區紙箱廠對于企業(ye)規范質(zhi)量(liang)控(kong)制(zhi)體系的(de)前提(ti)與保證(zheng)，是(shi)為客戶提(ti)供(gong)優質(zhi)與放心產(chan)品的(de)根本。