箱板紙(zhi)和瓦楞紙(zhi)的(de)(de)質量如(ru)何(he)，直接影響到紙(zhi)箱的(de)(de)防潮(chao)性能(neng)(neng)。其中，原紙(zhi)的(de)(de)緊度(du)(du)、施膠(jiao)度(du)(du)、正反面(mian)吸水(shui)(shui)性等指(zhi)標(biao)的(de)(de)高低，對原紙(zhi)的(de)(de)防潮(chao)性能(neng)(neng)影響很大。而原紙(zhi)的(de)(de)緊度(du)(du)、施膠(jiao)度(du)(du)好，其吸水(shui)(shui)性指(zhi)標(biao)就(jiu)低，而它的(de)(de)防潮(chao)性能(neng)(neng)就(jiu)好。

　　我們在生產工藝實踐中通過檢測對比分析發現，箱板紙、瓦楞紙緊度、施膠度差的，生產成型出來的瓦楞紙板強度相應也差。這是因為緊度差的原紙，其纖維組織就顯得疏松，就容易吸收外界環境中的水分（包括單面機散發出來的蒸汽）。另一方面原紙的施膠度差，紙面也容易吸收外界環境中的水分，所以，根據生產工藝實際情況，控制好原紙的質量顯得十分重要。
　　而現行國家標準的瓦楞紙沒有施膠度和正反面吸水性檢驗項目，箱板紙只有正、反面吸水性檢驗項目，原紙質量控制的覆蓋面還有一定的局限性。對此，我們根據生產實際質量狀況，制定了瓦楞紙、箱板紙的企業標準，對原紙的施膠度、吸水性指標，采取因陋就簡的方法進行快速的檢測，做法是：隨機抽取卷筒紙一塊，在紙面上滴上水滴，觀察水滴在紙面上的滲洇速度，標準單位是≥60S。
　　入庫原紙達不到檢驗標準的原紙，我們全部予以退貨處理，通過采取這樣的控制措施，使原紙質量得到了較好的提高，也使紙箱的防潮性能得到了明顯的提高。
　　此外，由于箱板紙和瓦楞紙的質量等級不同，技術指標也有一定差異，因此，高檔的啤酒包裝最好要選擇質量等級高的原紙制作紙箱，這也是提高預印啤酒紙箱的防潮性能的重要工藝措施。
　　白板紙的技術指標對紙箱防潮性能的影響
　　通常預印紙箱的面紙是白板紙，裱貼時是在瓦楞紙箱的最外層，因而也最容易接觸到外界的空氣水分，所以，白板紙的一些技術指標如何，也直接影響整個紙箱的防潮性能。根據生產工藝實踐體會情況，筆者認為白板紙的印刷表面粗糙度、平滑度、光澤度和吸水性對紙箱防潮性能影響較大，所以，訂貨時必須強調要求這些技術指標應控制在國家標準范圍，甚至還可要求高于國家標準，以提高紙箱的防潮性能。
　　特別是印后加工采用上光工藝的白板紙，紙面涂布質量差容易吸油，使紙面缺乏應有的油層和亮度，就容易吸收外界的水分。按照國家標準GB/T10335.4—2004《涂布白板紙》規定和技術指標要求，涂布白板紙分優等品、一等品和合格品三種，并有白底和灰底之分，且技術指標有一定的差異。我們在生產工藝實踐中發現，質量等級高的白板紙，上光后紙面光亮度較高，反之，則明顯缺乏光亮度，其抗濕性能也就差。所以，根據食品的質量等級不同和銷售地環境溫濕度的差異，選擇合適等級的白板紙進行印刷，既可兼顧適度包裝的經濟性，又較好地可達到防潮包裝、滿足市場使用的質量要求。
　　按照筆者的質量管理體會，選擇預印白板紙質量等級的原則是：產品檔次一般；銷售、使用周期較短；產品銷售、使用的環境濕度相對比較干燥的；紙箱印刷版面油墨涂布面積較大的，預印白板紙可酌情選擇一等品或合格品進行印刷即可。反之，產品檔次較高；銷售、使用周期較長；產品銷售、使用的環境濕度相對比較高的；印刷版面油墨涂布面積不大的，可采用優等品的白板紙進行印刷，這也是提高預印紙箱防潮性能的重要工藝措施。
　　通過生產工藝控制來提高預印紙箱的防潮性能
　　上面提到紙箱的外界因素引起的吸潮，首先是從紙箱最外層的預印面紙開始的，那么，預印白板紙通過原紙技術指標的控制和印刷版面設計（印刷油墨涂布面積大的，其吸濕性就低），來實現提高紙箱防潮性能，其效果畢竟是有限的。若要達到耐用、耐磨和較好的防潮效果，可通過采用覆膜、上光、壓光的加工工藝來實現。其中，覆膜的工藝效果最好，但是，生產成本較高，增加食品的包裝費用，且也給材料回收利用造成較大的困難和麻煩，這種工藝只適合于高檔的產品和長途運輸的產品包裝。
　　上光、壓光的面紙，是比較常用的加工工藝，其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料，俗稱上光油，其生產工藝比較簡單、經濟。通過上光、壓光可使白板紙表面形成一層光亮、光滑的保護層，一般中、低檔的啤酒等產品的包裝大多數采用壓光或上光工藝。所以，要根據產品的特點，選擇合適的印后加工工藝，使產品包裝的防潮效果和外觀質量，都得到較好的兼顧。
　　通過對紙箱成型工藝進行合理的設計實現防潮
　　過去我們生產的啤酒箱在一家啤酒廠使用時，曾經出現這樣的一種情況：啤酒灌裝、包裝之后，成品在線輸送或堆放倉庫時，有的紙箱局部箱體出現透濕現象，其原因是：剛灌裝的啤酒有一定的溫度，裝箱后箱內形成一定量的熱蒸汽無法迅速散發出來，于是熱蒸汽即刻被紙箱里紙（箱板紙）吸收而滲透到瓦楞紙，直至最外層的白板紙。紙箱箱體部分出現吸濕后，繼而迅速出現變形、抗壓強度下降現象，影響了包裝的質量。
　　我們通過質量跟蹤和分析發現，用紙質量相同的紙箱，在其他啤酒廠卻就沒有出現上述情況，這說明啤酒生產線的環境和工藝特點不同，也影響到紙箱防潮性能的差異。針對這些情況，我們因地制宜采取相應的工藝對策，通過對紙箱的成型工藝進行合理的設計，達到較好的防潮效果。
　　做法是：在制作模切版時，設計在啤酒箱的側嘜（即側面兩邊）適當的位置上，分別各打2個直徑為18mm的圓形洞眼，這4個洞眼外徑距上搖蓋壓痕線和側邊壓痕線，分別為40mm和3.5mm，這樣，啤酒廠在線灌酒包裝后，紙箱上的這4個散氣孔可迅速將箱內的熱蒸汽排泄出來，形成空氣對流現象，可有效地避免紙箱箱體出現吸濕、透濕現象。通過采用這樣的工藝改進，我們生產的啤酒箱經過啤酒廠在線包裝試驗使用，取得了較好的防潮使用效果，客戶也滿意地接受了這一改進工藝。
　　綜上所述，只有把控制原紙質量和生產工藝的合理設計相結合起來，才能較好地提高紙箱的防潮性能。