在彩盒紙(zhi)箱(xiang)(xiang)的印(yin)刷過程中，我們經常(chang)(chang)會(hui)遇到諸如(ru)字(zi)跡輪廓模糊、瓦楞(leng)壓潰、印(yin)跡空隙間填充油(you)墨、套(tao)印(yin)/疊(die)印(yin)質量差等問題(ti)(ti)，此外如(ru)何(he)應對(dui)低克重原紙(zhi)以及如(ru)何(he)印(yin)制好大型瓦楞(leng)紙(zhi)箱(xiang)(xiang)的問題(ti)(ti)，也是紙(zhi)箱(xiang)(xiang)企業(ye)非常(chang)(chang)關心的技術問題(ti)(ti)。

　　針對紙箱彩盒在生產過程中(zhong)經常出現些質量問(wen)題，我(wo)們將同行(xing)積累的一些經驗和教訓(xun)分享如下：

　　紙張的印墨(mo)部位(wei)被拉毛或拉破

　　因白(bai)板(ban)紙(zhi)、銅版紙(zhi)、膠印(yin)(yin)紙(zhi)的(de)(de)材質、紙(zhi)質結構及生產工藝不同，當進(jin)入冬(dong)季氣溫低油墨(mo)粘(zhan)度大時，白(bai)板(ban)紙(zhi)的(de)(de)掛面層或者涂布層常(chang)會出現印(yin)(yin)墨(mo)部位被粘(zhan)毛或粘(zhan)破的(de)(de)現象，嚴重影響印(yin)(yin)刷品的(de)(de)外觀質量。

　　解決方法

　　可在潤版液中加潤濕粉和酒(jiu)精(比例按5%～20%)降低(di)著墨(mo)(mo)部位邊緣上的(de)張力，或(huo)根(gen)據不同型號的(de)油(you)墨(mo)(mo)，選用相(xiang)應的(de)調墨(mo)(mo)油(you)，解粘劑或(huo)沖淡(dan)劑來降低(di)油(you)墨(mo)(mo)的(de)粘度(du)。

　　對印刷(shua)車間和室溫(wen)進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入(ru)冬季最好將油(you)墨適當加(jia)熱(re)，這樣有利于提高(gao)油(you)墨的流動性，并(bing)降(jiang)低油(you)墨的粘(zhan)度(du)。

　　選(xuan)用(yong)拉(la)毛度較強(qiang)的(de)白板紙，同(tong)時印(yin)刷壓(ya)力也(ye)不宜太大(da)。

　　橡皮布下墊的襯(chen)紙不能(neng)多(duo)，襯(chen)墊不能(neng)軟，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。

　　彩紙油(you)墨干燥(zao)速度(du)慢

　　這(zhe)一現象容易(yi)引(yin)起印刷品(pin)被粘壞(huai)，并(bing)給后加工帶(dai)來(lai)一些困難，此問題可從以(yi)下三個方面著手控制。

　　改用吸(xi)墨性能稍強的(de)原紙(zhi)：如涂布白板(ban)紙(zhi)在這(zhe)方面(mian)就比漂白掛面(mian)紙(zhi)白板(ban)紙(zhi)吸(xi)收性能要強。

　　選用快干型油墨(mo)或者根據油墨(mo)的(de)特性加入相應適(shi)量(liang)的(de)干燥助劑，并減少著墨(mo)部位的(de)施墨(mo)量(liang)。

　　適當延長后加工的間隔(ge)時間或將(jiang)印品(pin)散(san)開晾(liang)干。

　　同一批印刷品中出現墨色深淺不一和顏色相貌上(shang)的差異

　　用如下方法加以控制可收到較好的效果：

　　同一(yi)批產品所需要的油(you)墨，最好(hao)一(yi)次(ci)(ci)性配制完畢，在調配油(you)墨時對(dui)所需的油(you)墨，以及沖淡劑(ji)、解(jie)粘劑(ji)、干燥劑(ji)等助劑(ji)一(yi)定(ding)要用衡(heng)器進(jin)行計量，不然多(duo)次(ci)(ci)配墨和隨意配墨也會造成色相上的差異。

　　同(tong)一(yi)批(pi)產品所用原(yuan)紙(zhi)(白(bai)(bai)板紙(zhi))的吸收性(xing)能、白(bai)(bai)度、厚度要保持一(yi)致，厚度偏大(da)的原(yuan)紙(zhi)會引起印(yin)刷壓力增(zeng)大(da)而導致墨(mo)色濃重，紙(zhi)的白(bai)(bai)底不一(yi)也會引起墨(mo)色深淺和顏色相貌上的變(bian)化。

　　對印刷輥上的(de)水墨平(ping)衡要控制好，并要嚴格控制跑(pao)空(kong)(kong)車(che)，因為每跑(pao)一(yi)次空(kong)(kong)車(che)后，印出的(de)頭十(shi)幾張印品的(de)墨色明顯(xian)要深(shen)(shen)要濃，如(ru)果跑(pao)空(kong)(kong)車(che)頻率較高(gao)，那么墨色深(shen)(shen)淺不一(yi)的(de)印品自然也就多。

　　需進行(xing)多次套(tao)印的(de)產品，應讓前一(yi)道底墨(mo)干透后(hou)再進行(xing)后(hou)續套(tao)印。

　　白板紙印刷時出(chu)現(xian)打皺

　　用(yong)白板紙(zhi)印(yin)(yin)(yin)刷彩(cai)印(yin)(yin)(yin)面張(zhang)時，如果紙(zhi)張(zhang)的成紙(zhi)水(shui)份含量不均勻，出(chu)現(xian)荷葉邊、波浪(lang)邊或因(yin)環境過(guo)分干燥(zao)導(dao)至紙(zhi)張(zhang)邊緣(yuan)水(shui)份蒸發較多出(chu)現(xian)緊(jin)邊，另外單機套印(yin)(yin)(yin)色;經(jing)多次(ci)印(yin)(yin)(yin)刷潤(run)濕都會使(shi)白板紙(zhi)在彩(cai)印(yin)(yin)(yin)過(guo)程中出(chu)現(xian)打皺。

　　要解決白板(ban)紙在彩(cai)印(yin)過程中出(chu)現的(de)(de)(de)打皺，首先要控制好(hao)原(yuan)紙水(shui)份的(de)(de)(de)入廠關。并(bing)且白板(ban)紙在上機印(yin)刷(shua)前(qian)，最好(hao)提前(qian)一(yi)至(zhi)兩周就放到膠(jiao)印(yin)工房內，使(shi)紙的(de)(de)(de)水(shui)份含量與(yu)印(yin)刷(shua)車(che)間(jian)的(de)(de)(de)濕(shi)度保持平衡(heng)。如果(guo)當印(yin)刷(shua)車(che)間(jian)的(de)(de)(de)空氣濕(shi)度較(jiao)干時，最好(hao)在地面上適當的(de)(de)(de)噴灑一(yi)些(xie)水(shui)來調空氣濕(shi)度，防止(zhi)紙張邊緣水(shui)份蒸發較(jiao)多(duo)出(chu)現緊(jin)邊而(er)導至(zhi)的(de)(de)(de)打皺。另外就是(shi)更(geng)換(huan)或清除不平整的(de)(de)(de)原(yuan)紙。

　　彩印貼面出現露楞

　　引起(qi)彩印貼面(mian)露楞(leng)的原因(yin)有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞(leng)峰上的施(shi)膠量、貼面(mian)后的壓力(li)、以及(ji)紙板(ban)的含水率等。

　　對露楞問題可通過如下途徑加以控(kong)制：

　　適當(dang)提(ti)高(gao)彩印(yin)(yin)面紙(zhi)的(de)克度，并利用原紙(zhi)吸水后出(chu)現(xian)橫向(xiang)(xiang)伸(shen)縮大于縱(zong)向(xiang)(xiang)伸(shen)縮的(de)特性，將(jiang)彩印(yin)(yin)面紙(zhi)的(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)絲(si)流(liu)與瓦楞成“+”字型交叉貼合(he)。

　　提高粘(zhan)合(he)劑(ji)的固含量(liang)，降低粘(zhan)合(he)劑(ji)中的水份，并調(diao)整好(hao)貼面機(或者是裱膠機)施膠輥與壓力輥的間隙，在保證彩印面紙與瓦楞(leng)粘(zhan)合(he)好(hao)的情況(kuang)下(xia)，盡量(liang)減少楞(leng)峰上的施膠量(liang)。

　　貼面后進行干燥處理，將水份控制(zhi)在(zai)9±2%使彩印面紙(zhi)的纖維進行收縮，這樣也可減輕露楞。

　　貼面出現開膠或瓦楞塌陷

　　貼面(mian)粘合(he)(he)(he)劑(ji)現(xian)在一般(ban)多數(shu)是(shi)用(yong)(yong)的氧化(hua)淀(dian)粉粘合(he)(he)(he)劑(ji)，如果(guo)氧化(hua)淀(dian)粉粘合(he)(he)(he)劑(ji)在配制過(guo)程中淀(dian)粉氧化(hua)不夠(gou)，或者淀(dian)粉氧化(hua)過(guo)深，都會造成粘合(he)(he)(he)劑(ji)的質量不穩定，從而(er)出現(xian)開膠(jiao)(jiao)(jiao)。另外如果(guo)施(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)量調得太(tai)小，導致瓦楞峰上施(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)太(tai)少也會出現(xian)開膠(jiao)(jiao)(jiao)。如果(guo)是(shi)用(yong)(yong)手(shou)工裱膠(jiao)(jiao)(jiao)進行貼面(mian)，其每層瓦紙或面(mian)里紙沒有(you)裱平整也會導致開膠(jiao)(jiao)(jiao)。

　　在貼(tie)面(mian)(mian)機上進行(xing)貼(tie)面(mian)(mian);或者(zhe)用手裱膠(jiao)貼(tie)面(mian)(mian)，如果對瓦楞峰(feng)施(shi)膠(jiao)量(liang)過(guo)大，容易引起瓦楞吸(xi)膠(jiao)水過(guo)多(duo)后(hou)發軟，經與面(mian)(mian)紙貼(tie)合(he)受壓(ya)后(hou)會出現瓦楞塌陷。另外施(shi)膠(jiao)量(liang)過(guo)大不但(dan)浪費膠(jiao)水，還引起貼(tie)面(mian)(mian)后(hou)的產品難以(yi)干燥。因此應嚴格控制施(shi)膠(jiao)量(liang)。

　　彩印產品(pin)在后加(jia)工(gong)和(he)裝卸過程(cheng)中(zhong)出現(xian)掉色

　　從(cong)表面現象來看，掉(diao)色主要(yao)是(shi)產品(pin)在(zai)后(hou)加工和(he)(he)(he)搬(ban)運裝卸過(guo)程(cheng)由于(yu)相互磨擦(ca)所(suo)致(zhi)，其實此問題還與油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)調配方法有密切(qie)的(de)(de)聯系(xi)，在(zai)彩(cai)印產品(pin)生產過(guo)程(cheng)中，我們(men)時(shi)常會發現因(yin)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)粘(zhan)(zhan)度過(guo)大，引起墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥發墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)不(bu)均勻(yun)和(he)(he)(he)印刷品(pin)被墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粘(zhan)(zhan)毛粘(zhan)(zhan)壞(huai)。為解(jie)決此問題往(wang)往(wang)在(zai)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)中加解(jie)粘(zhan)(zhan)劑(ji)，如果對(dui)不(bu)同(tong)特(te)性(xing)的(de)(de)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)統(tong)一使用(yong)(yong)一種解(jie)粘(zhan)(zhan)劑(ji)，那么產生掉(diao)色的(de)(de)現象就(jiu)會相當嚴重，因(yin)不(bu)同(tong)型(xing)(xing)號的(de)(de)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)其特(te)性(xing)是(shi)有區別的(de)(de)，如在(zai)調墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)所(suo)用(yong)(yong)解(jie)粘(zhan)(zhan)劑(ji)不(bu)當，就(jiu)會引起油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)晶化(hua)(印在(zai)產品(pin)上的(de)(de)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)出現粉狀特(te)征(zheng))而導致(zhi)產品(pin)嚴重掉(diao)色。05型(xing)(xing)的(de)(de)亮光快干型(xing)(xing)樹脂(zhi)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)就(jiu)只能加0592型(xing)(xing)去(qu)粘(zhan)(zhan)劑(ji)，并且(qie)加放量要(yao)控制在(zai)3%以內，而01型(xing)(xing)樹脂(zhi)油墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)則可采用(yong)(yong)3%的(de)(de)紅燥油和(he)(he)(he)6#調墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)油來調節它的(de)(de)粘(zhan)(zhan)度，一般情(qing)況下不(bu)要(yao)加解(jie)粘(zhan)(zhan)劑(ji)，不(bu)然同(tong)樣會造成彩(cai)印產品(pin)掉(diao)色。

　　除(chu)了墨(mo)的(de)調配方(fang)面應注意外，在(zai)(zai)產(chan)品(pin)(pin)的(de)后加工(gong)和搬運裝卸過程(cheng)中也要盡量(liang)控制(zhi)產(chan)品(pin)(pin)與(yu)產(chan)品(pin)(pin)，產(chan)品(pin)(pin)與(yu)設備、產(chan)品(pin)(pin)與(yu)工(gong)具之間干(gan)(gan)磨擦(ca)而(er)造成的(de)掉(diao)色，因(yin)為在(zai)(zai)油(you)墨(mo)未干(gan)(gan)透的(de)情況下，耐干(gan)(gan)磨擦(ca)性(xing)能較(jiao)差，就是(shi)新人民幣用粗糙(cao)的(de)紙(zhi)去干(gan)(gan)擦(ca)也掉(diao)色。

　　如果產(chan)品出現掉(diao)色，進行補救的方法(fa)是在印品表(biao)面再覆(fu)蓋(gai)一層薄膜或加涂一道亮(liang)光漿即(ji)可解決掉(diao)色問題(ti)。